Daudzi ražotāji cenšas izvēlēties pareizos formēšanas procesus Q355NH Corten Steel,{1}}lai gan tas ir pazīstams ar labu apstrādājamību, taču nepareizas metodes izmantošana var izraisīt virsmas bojājumus, trauslus lūzumus vai apdraudēt izturību pret koroziju. Sākot no liekšanas un griešanas līdz velmēšanai, katram procesam ir noteiktas īpašas prasības šim vidējas -izturības- laikapstākļiem izturīgam tēraudam. Tātad, kuri formēšanas procesi ir piemēroti Q355NH, un kādi galvenie padomi nodrošina vienmērīgu izgatavošanu? Pamatojoties uz rūpniecisko praksi un materiālu īpašībām, galvenā atbilde ir skaidra:Q355NH Corten Steel ir saderīgs ar visbiežāk sastopamajiem metāla formēšanas procesiem, kur liekšana, griešana un velmēšana ir vispraktiskākā-panākumi ir atkarīgi no procesa pielāgošanas biezumam un vienkāršu materiālu-specifisko vadlīniju ievērošanas.. Tālāk ir sniegts kodolīgs, praktiski izmantojams ceļvedis.
1. Liekšana — visizplatītākais un vienkāršākais process
Liekšana ir Q355NH{0}}formēšanas process, kas ir ideāli piemērots tādu formu kā leņķu, izliekumu un profilu veidošanai dekoratīvai vai strukturālai lietošanai:
Procesa piemērotība: darbojas visiem standarta biezumiem (2mm–50mm); plānas plāksnes (mazākas vai vienādas ar 16 mm) var būt auksti saliektas, savukārt biezām plāksnēm (16 mm–50 mm) var būt nepieciešama neliela iepriekšēja uzsildīšana (80–120 grādi), lai izvairītos no plaisāšanas.
Galvenā vadlīnija: izmantojiet lieces rādiusu, kas ir lielāks vai vienāds ar 3 × plāksnes biezumu (lielāks vai vienāds ar 4 × biezām plāksnēm), lai novērstu virsmas skrāpējumus un saglabātu elastību.
Praktiska izmantošana: āra apšuvums, aizsargmargas un pielāgotas -formas konstrukcijas sastāvdaļas.
2. Griešana – precizitāte un virsmas aizsardzība
Griešana ir būtiska Q355NH izmēra noteikšanai, un pareizā metode saglabā virsmas kvalitāti (būtiska vēlākai patina veidošanai):
Ieteicamie procesi:
Lāzergriešana: vislabāk piemērota plānām -līdz-vidējām plāksnēm (2 mm–20 mm), nodrošinot augstu precizitāti un gludas malas ar minimāliem virsmas bojājumiem.
Plazmas griešana: piemērota biezām plāksnēm (20 mm–50 mm), ātra un rentabla; pēc griešanas notīriet malas ar stiepļu suku, lai noņemtu izdedžus.
Process, no kura jāizvairās: Skābekļa{0}}degvielas griešana plānām plāksnēm (mazāka par vai vienāda ar 10 mm)-izraisa pārmērīgu karstumu, izraisot virsmas oksidāciju un nelīdzenas malas.
3. Velmēšana – izliektām un cilindriskām formām
Velmēšana (aukstā vai karstā) ir ideāli piemērota Q355NH veidošanai izliektos paneļos, caurulēs vai cilindriskos komponentos:
Aukstā velmēšana: plānām plāksnēm (2 mm–12 mm) izveido gludas, vienmērīgas līknes, nesabojājot virsmu; nav nepieciešama pēc-procesa karsēšana.
Karstā velmēšana: biezām plāksnēm (12–50 mm) iepriekš uzkarsējiet tēraudu līdz 800–900 grādiem, lai uzlabotu elastību, nodrošinot vienmērīgu velmēšanu bez plaisām.
Praktisks padoms: izvairieties no pār-velšanas-, jo tas var stiept tēraudu un vājināt tā mehāniskās īpašības.
Citi saderīgi procesi (retāk)
Q355NH darbojas arī ar šiem procesiem specializētiem lietojumiem:
Caurumošana: piemērota plānām plāksnēm (mazākas vai vienādas ar 10 mm), lai izveidotu caurumus stiprinājumiem; izmantojiet asus veidņus, lai novērstu malu plīsumus.
Cirpšana: taisnai{0}}līnijai plānu plākšņu griešanai (mazāka par vai vienāda ar 16 mm); nodrošiniet, lai bīdes asmens ir ass, lai izvairītos no virsmas urbumiem.
Galvenie padomi veiksmīgai formēšanai
Aizsargājiet virsmu: veidošanās laikā izvairieties no skrāpējumiem vai piesārņojuma,{0}}bojājumi var traucēt patinas veidošanos un izraisīt lokālu koroziju.
Match process to thickness: Thin plates (≤16mm) use cold forming; thick plates (>16 mm), var būt nepieciešama iepriekšēja uzsildīšana, lai varētu liekt/velmēt.
Pēc-veidošanas kopšana: notīriet malas un virsmas ar sausu drānu vai stiepļu suku, lai noņemtu izdedžus, putekļus vai oksidēšanos.
Rezumējot, Q355NH Corten Steel ir ļoti pielāgojams parastajiem formēšanas procesiem,{1}}liekšana, griešana un velmēšana ir vispraktiskākā vairumam projektu. Pielāgojot procesu tērauda biezumam un ievērojot vienkāršas virsmas aizsardzības vadlīnijas, jūs varat sasniegt augstas kvalitātes-rezultātus, vienlaikus saglabājot tā laika apstākļu izturību un mehāniskās īpašības.
