Izgatavotājiem bieži rodas jautājums, kuri formēšanas procesi Q355GNH Corten Steel darbojas vislabāk,{1}}izmantojot nepareizu metodi, var rasties virsmas plaisas, samazināta stingrība vai apdraudēta izturība pret koroziju. Q355GNH kā augstas veiktspējas Corten Steel ar uzlabotu elastību zemā-temperatūras un vidējas izturības dēļ ir saderīgs ar visbiežāk sastopamajiem metāla formēšanas procesiem, taču optimāliem rezultātiem ir nepieciešamas smalkas korekcijas, īpaši biezām plāksnēm vai sarežģītām formām. Tātad, kuri formēšanas procesi ir piemēroti Q355GNH, un kādi galvenie padomi nodrošina vienmērīgu izgatavošanu? Pamatojoties uz rūpnieciskās formēšanas praksi un materiālu īpašībām, galvenā atbilde ir skaidra:Q355GNH Corten Steel ir labi-piemērots liekšanai, velmēšanai, griešanai un caurumošanai-šie galvenie procesi darbojas uzticami, ievērojot vienkāršus piesardzības pasākumus, savukārt ārkārtējai formēšanai var būt nepieciešama iepriekšēja uzsildīšana. Tālāk ir sniegts kodolīgs, praktiski izmantojams ceļvedis.
Galvenais faktors: Q355GNH formējamības priekšrocība
Q355GNH saderība ar vairākiem formēšanas procesiem izriet no tā optimizētā sastāva-piedevām Ni un Mn, kas uzlabo elastību, padarot to elastīgāku nekā standarta Corten klases:
Elastība: tā pagarinājuma ātrums (lielāks par vai vienāds ar 21%) ļauj mēreni saliekt un velmēt bez plaisāšanas, pat plānām plāksnēm (mazāks vai vienāds ar 10 mm).
Formējamība zemā-temperatūras apstākļos: saglabā elastību pie -20 grādiem, tāpēc formēšanu var veikt aukstā vidē bez trausliem lūzumiem.
Virsmas jutība: Nepatinētā virsma ir salīdzinoši izturīga, taču izvairieties no pārmērīgas berzes, lai novērstu skrāpējumus, kas vēlāk traucē patinas veidošanos.
Galvenie Q355GNH formēšanas procesi (praktiskā rokasgrāmata)
Šie procesi tiek plaši izmantoti Q355GNH, un lielākajai daļai ražošanas scenāriju ir nepieciešami minimāli pielāgojumi:
1. Liekšana (visbiežāk sastopamais process)
Piemērotība: Ideāli piemērots leņķu, kanālu vai izliektu detaļu veidošanai (piem., aizsargmargas, dekoratīvais apšuvums).
Praktiski padomi: izmantojiet lieces rādiusu, kas ir lielāks vai vienāds ar 3 × plāksnes biezumu (lielāks vai vienāds ar 4 × biezumam ＞ 16 mm), lai izvairītos no virsmas plaisām; izvairieties no asiem veidņiem, kas skrāpē virsmu.
Aukstā locīšana pret karsto liekšanu: aukstā locīšana plāksnēm, kuru izmērs ir mazāks vai vienāds ar 20 mm; Biezām plāksnēm (＞20 mm) ir ieteicama karstā locīšana (150-200 grādi), lai samazinātu spriegumu.
2. Ripošana (izliektām formām)
Piemērotība: Lieliski piemērots cilindrisku vai 弧形 sastāvdaļu (piemēram, cauruļu balstu, izliektu apšuvuma) veidošanai.
Praktiski padomi. Vienmērīgam spiedienam izmantojiet trīs{0}}ruļļu liekšanas mašīnu; lēnām ritiniet, lai izvairītos no nevienmērīgas deformācijas{1}}īpaši biezām plāksnēm (10–40 mm).
Pēc-velmēšana: nav nepieciešama termiskā apstrāde; vienkārši pārbaudiet, vai uz virsmas nav skrāpējumu, un, ja tādi ir, uzmanīgi izlīdziniet tos.
3. Griešana (priekš-izgatavošanas darbība)
Ieteicamās metodes: lāzergriešana (vislabākā precizitātei, plānām plāksnēm, kuru diametrs ir mazāks par vai vienāds ar 12 mm), plazmas griešana (biezām plāksnēm ＞ 12 mm) un griešana (taisniem griezumiem uz plānām plāksnēm, kuru diametrs ir mazāks vai vienāds ar 8 mm).
Praktiski padomi: izvairieties no oksi-acetilēna griešanas, ja iespējams,-tas atstāj raupju malu, kuru nepieciešams slīpēt; notīriet nogrieztās malas, lai pirms tālākas formēšanas noņemtu izdedžus.
4. Caurumošana (caurumiem un atverēm)
Piemērotība: izmanto, lai izveidotu caurumus konstrukcijas komponentos (piem., skrūvju caurumi rāmjiem, aizsargmargas).
Praktiski padomi: izmantojiet asus sitienus un matricas; cauruma diametram jābūt lielākam vai vienādam ar 1,5 × plāksnes biezumu, lai novērstu malu plaisāšanu; lēnām štancējiet biezām plāksnēm (＞10 mm).
Procesi, no kuriem jāizvairās vai jāizmanto piesardzīgi
Dziļā vilkšana: Q355GNH elastība nav ideāla dziļai vilkšanai (piemēram, sarežģītu kausu vai čaulu veidošanai)-procesa laikā tas var saplaisāt; tā vietā izmantojiet specializētus dziļi{4}}stiepšanas tēraudus.
Ekstrūzija: ir iespējama karstā ekstrūzija, taču tai ir nepieciešama augsta temperatūra un specializēts aprīkojums -izmantojiet tikai pielāgotiem bieziem komponentiem ar profesionālu vadību.
Galvenās veidošanas kļūdas, no kurām jāizvairās
Pārāk maza lieces rādiusa izmantošana: rada virsmas plaisas un vājina tērauda strukturālo integritāti.
Veidošana bez tīrīšanas: putekļi, eļļa vai vaļīga rūsa uz virsmas rada skrāpējumus un nevienmērīgu deformāciju.
Ātra formēšana: ātra locīšana/velmēšana rada pārmērīgu spriegumu, palielinot plaisāšanas risku, īpaši biezām plāksnēm.
Rezumējot, Q355GNH Corten Steel ir ļoti saderīgs ar liekšanu, velmēšanu, griešanu un caurumošanu{1}}šie galvenie formēšanas procesi darbojas uzticami, ievērojot vienkāršus piesardzības pasākumus. Pielāgojot procesu jūsu plāksnes biezumam un detaļas formai, jūs varat nodrošināt vienmērīgu izgatavošanu, saglabāt tērauda veiktspēju un maksimāli palielināt tā kalpošanas laiku gala lietojumos.
