Aukstā formēšana ir rentabls veids, kā SMA400AP Corten Steel veidot pielāgotos konstrukcijas profilos-no izliektām sijām līdz leņķiskajiem rāmjiem-, neapdraudot tā izturību vai izturību pret koroziju. Tomēr daudzi ražotāji cīnās ar plaisāšanu, virsmas bojājumiem vai vājinātu veiktspēju, bieži vien tāpēc, ka tiek ignorētas JIS G 3114:2022 noteiktās īpašības. SMA400AP lieliskā formējamība (ar 26–27% minimālo pagarinājumu) padara auksto formēšanu iespējamu, taču tikai tad, ja tiek ievērotas mērķtiecīgas metodes, kas pielāgotas sakausējuma sastāvam.
Tālāk ir norādītas labākās, praktiskās aukstās formēšanas metodes SMA400AP Corten Steel{1}, kas ir saskaņotas ar JIS standartiem, ir viegli ieviešamas un ir vērstas uz to, lai izvairītos no bieži sastopamām kļūdām, kas izraisa pārstrādi vai konstrukcijas kļūmes.
1. Pirms-veidošanas sagatavošana: iestatiet veiksmes posmu
Pareiza sagatavošana novērš lielāko daļu aukstās formēšanas problēmu, nodrošinot, ka tērauds saglabā savas strukturālās un pretkorozijas -izturīgās īpašības:
Vispirms notīriet virsmu: No tērauda virsmas notīriet dzirnaviņas, eļļu, taukus vai netīrumus, izmantojot nerūsējošā tērauda suku (izvairieties no oglekļa tērauda instrumentiem, kas atstāj piesārņojumu). Pat nelieli gruži var izraisīt virsmas skrāpējumus vai nevienmērīgu veidošanos.
Pārbaudiet materiāla biezumu un īpašības: pārbaudiet dzirnavu pārbaudes ziņojumu (MTR), lai pārliecinātos, ka SMA400AP partija atbilst JIS G 3114:2022 pagarinājuma prasībām (lielāka vai vienāda ar 26–27%). Biezākām plāksnēm (＞12 mm) var būt nepieciešama īpaša piesardzība, lai izvairītos no plaisāšanas.
Izvairieties no iepriekšējas{0}}sildīšanas (ja vien tas nav nepieciešams): SMA400AP zemais oglekļa saturs (mazāks vai vienāds ar 0,18%) nozīmē, ka plāksnēm, kuru platums ir mazāks par vai vienāds ar 12 mm, var veikt auksto formēšanu istabas temperatūrā. Tikai pirms-uzsildiet līdz 100–150 grādiem, ja veidojot biezas plāksnes (＞12 mm) vai sarežģītus līkumus,-pārmērīgs karstums vājina aizsargājošo sakausējumu maisījumu.
2. Pamata aukstās formēšanas metodes (praktiskās un JIS{1}}saskaņotas)
Ievērojiet šīs metodes, lai nodrošinātu vienmērīgu veidošanu, nesabojājot tēraudu vai tā turpmāko patīnu:
Kontrolējiet liekuma rādiusu: SMA400AP minimālais lieces rādiuss ir 1,5 reizes par plāksnes biezumu (piemēram, 6 mm rādiuss 4 mm biezam tēraudam). Stingrāka rādiusa dēļ tērauds var saplaisāt vai radīt stresa punktus, kas vēlāk paātrina koroziju.
Izmantojiet pakāpenisku, pakāpenisku formēšanu: izvairieties no asiem, vienreizējiem līkumiem-. Tā vietā veidojiet ar nelielu soli (5–10 grādi vienā piegājienā), lai vienmērīgi sadalītu stresu. Tas novērš mikro-plaisas un saglabā tērauda elastību.
Izvēlieties pareizos instrumentus: izmantojiet gludus, pulētus instrumentus (piem., hromētas -apvalces), lai nesaskrāpētu virsmu. Skrāpējumi izjauc nākotnes patinu, izraisot lokālu koroziju. Izvairieties no instrumentiem ar asām malām, kas var iespiest tēraudu.
Saglabājiet pastāvīgu spiedienu: Pielietojiet vienmērīgu spiedienu formēšanas laikā, lai novērstu nevienmērīgu izstiepšanos. Nevienmērīgs spiediens var atšķaidīt tēraudu lielas-sprieguma zonās, samazinot tā konstrukcijas izturību un izturību pret koroziju.
3. Post-veidošanas kopšana: aizsargājiet veiktspēju
Aukstā formēšana var atstāt atlikušo spriegumu vai virsmas bojājumus, -vienkāršas pēc-formēšanas darbības nodrošina, ka SMA400AP saglabā savu JIS-noteikto veiktspēju:
Noņemiet veidošanās zīmes: Izmantojiet nerūsējošā tērauda suku, lai viegli nogludinātu instrumentu pēdas vai skrāpējumus. Izvairieties no agresīvas slīpēšanas, kas noņem ārējo sakausējuma slāni, kas nepieciešams patīnas veidošanai.
Atbrīvojiet atlikušo spriegumu (biezām plāksnēm): plāksnēm ＞12 mm vai sarežģītām formām veiciet spriedzes -atslodzes termisko apstrādi (150–200 grādi 1–2 stundas). Tas samazina iekšējo spriegumu un novērš pēc{7}}veidošanās plaisāšanu.
Pārbaudiet, vai nav defektu: pārbaudiet, vai izveidotajā daļā nav mikro-plaisu, nelīdzenu malu vai retināšanas. Laika gaitā var izaugt pat nelielas plaisas, īpaši āra vidē-labojiet nelielus defektus ar nerūsējošā tērauda suku vai nomainiet stipri bojātās detaļas.
Bieži pieļautās kļūdas, no kurām jāizvairās (būtiski svarīgas ilgtermiņa{0}}veiktspējai)
Šīs kļūdas ir visizplatītākie SMA400AP aukstās formēšanas kļūmju cēloņi{1}}izvairieties, lai ietaupītu laiku un izmaksas:
Izmantojot liekuma rādiusu, kas ir mazāks par 1,5 reizes no plāksnes biezuma (izraisa plaisāšanu).
Virsmas tīrīšanas izlaišana (gruži izraisa skrāpējumus un nevienmērīgu veidošanos).
Pārmērīga karstuma pielietošana (vājina sakausējumu un samazina izturību pret koroziju).
Izmantojot oglekļa tērauda instrumentus (atstāj dzelzs atlikumus, kas izraisa lokālu rūsu).
Īsāk sakot, SMA400AP Corten Steel JIS G 3114:2022-noteiktā elastība padara to ideāli piemērotu aukstajai formēšanai-, ievērojot šīs vienkāršās un praktiskās darbības. Koncentrējoties uz sagatavošanu, kontrolētu formēšanu un pēc-formēšanas kopšanu, varat izveidot pielāgotus strukturālos profilus, kas saglabā pakāpes izturību, izturību pret koroziju un ilglaicīgu veiktspēju — ar minimālu pārstrādi un maksimālu izmaksu ietaupījumu.
