Klientiem, kas izmanto SPA-C Corten Steel (standarts JIS G 3125) aukstās formēšanas procesos (piemēram, liekšanā, štancēšanā), ir ļoti svarīgi saprast, kā biezums ietekmē formēšanas veiktspēju, un maksimāli pieļaujamo aukstās lieces biezumu, lai izvairītos no plaisāšanas. Galvenais secinājums ir šāds:Biezums negatīvi korelē ar aukstās formējamību; maksimālais pieļaujamais aukstās lieces biezums vispārīgos apstākļos ir 8 mm. Šajā rakstā ir izskaidroti ietekmes noteikumi, standarta prasības un praktiskās darbības vadlīnijas.
1. Kā biezums ietekmē SPA aukstās formēšanas veiktspēju-C
SPA-C aukstā formējamība (elastība, lokāmība) samazinās, palielinoties biezumam, galvenokārt divu faktoru dēļ:
Izturība pret atlikušo stresu un deformāciju: Biezākām SPA-C loksnēm ir lielāks iekšējais atlikušais spriegums no karstās velmēšanas-procesa. Aukstās formēšanas laikā ir nepieciešams lielāks ārējais spēks, lai izraisītu plastisku deformāciju, palielinot malu plaisāšanas vai iekšējo mikroplaisu risku. Piemēram, 3 mm-biezums SPA-C viegli izliecas ar nelielu rādiusu, savukārt 10 mm-biezās loksnes ir pakļautas malu sadalīšanai bez pienācīgas procesa kontroles.
Sakausējuma sadalījuma vienmērīgums: biezākām loksnēm var būt neliels nevienmērīgums Cu-Cr-P sakausējuma sadalījumā, kā rezultātā var rasties lokālas elastības atšķirības. Aukstās formēšanas laikā spriegums koncentrējas zemas -elastības zonās, izraisot nevienmērīgu deformāciju un iespējamu plaisāšanu.
Praktiskā veiktspējas tendence: loksnēm, kuru biezums ir mazāks vai vienāds ar 6 mm, ir lieliska aukstā formējamība; 6-8 mm nepieciešama mērena procesa pielāgošana; ＞8 mm ir ievērojami samazināta formējamība, tādēļ nepieciešama stingra parametru kontrole vai pirmapstrāde.
2. Maksimālais pieļaujamais biezums SPA aukstai locīšanai-C
Pamatojoties uz JIS G 3125 standartu un rūpniecisko praksi, SPA-C maksimāli pieļaujamo aukstās lieces biezumu nosaka lieces rādiuss (iekšējais rādiuss, R):
Vispārējā aukstā liece (R lielāks vai vienāds ar 3 biezumu): Maksimālais pieļaujamais biezums ir8 mm. Šis ir visizplatītākais scenārijs (piem., arhitektoniski dekoratīvi līkumi, konstrukcijas kronšteini). Pie šāda biezuma un rādiusa SPA-C elastība (izstiepums, kas ir lielāks vai vienāds ar 21% uz JIS G 3125) nodrošina brīvu plaisu veidošanos.
Mazs-rādiusa liece (R=1.5-2 × biezums): Maksimālais pieļaujamais biezums ir samazināts līdz6 mm. Mazāki lieces rādiusi palielina deformācijas smagumu; biezākas loksnes (＞6 mm) piedzīvos pārmērīgu spriegumu, kas radīs redzamas plaisas uz ārējās lieces virsmas.
Biezums ＞ 8 mm: Aukstā locīšana nav ieteicama. Ja aukstā formēšana ir neizbēgama (piem., īpašas konstrukcijas vajadzības), maksimālais biezums nedrīkst pārsniegt 10 mm, un, lai uzlabotu elastību, ir nepieciešama iepriekšēja karsēšana (mazāka par vai vienāda ar 150 grādiem, ne{6}}karstā formēšana). Tomēr tas palielina procesa sarežģītību un kvalitātes risku.
3. Praktiski aukstās formēšanas ieteikumi
Biezums Mazāks vai vienāds ar 6 mm: nav nepieciešami īpaši pielāgojumi. Izmantojiet standarta aukstās liekšanas aprīkojumu; pieņemt R Lielāks vai vienāds ar 2 × biezumu, lai nodrošinātu labāku virsmas kvalitāti. Nav nepieciešama iepriekšēja/pēc-apstrāde.
Biezums 6-8mm: ① Palieliniet lieces rādiusu līdz R, kas ir lielāks vai vienāds ar 3 biezumu; ② Izmantojiet lēnu formēšanas ātrumu (2-3 mm/s), lai samazinātu stresa koncentrāciju; ③ Noslīpēt loksnes malas, lai noņemtu urbumus (asas malas ir pakļautas plaisāšanai); ④ Veiciet pārbaudi pēc lieces ar caurlaidības testu (PT), lai pārbaudītu, vai nav slēptu plaisu.
Biezums ＞ 8 mm: Izvairieties no aukstas locīšanas. Izvēlieties karsto formēšanu (200{2}}300 grādi) vai nomainiet to ar plānākām loksnēm, kas ir metinātas vajadzīgajā biezumā, kas ir izmaksu ziņā izdevīgāk un uzticamāk nekā augsta riska aukstā formēšana.
Rezumējot, SPA-C aukstās formējamība samazinās, palielinoties biezumam, un vispārīgos scenārijos maksimālais pieļaujamais aukstās lieces biezums ir 8 mm. Izvēloties pareizo biezumu un optimizējot lieces parametrus, tiek nodrošināta aukstā formēšana bez plaisām, saglabājot SPA-C mehāniskās un laikapstākļu{5}izturības īpašības.
