Ārvalstu klientiem, kas plāno izmantot tukšu SPA{0}}C Corten Steel (standarts JIS G 3125) industriālās atmosfēras vidēs ar augstu SO₂ koncentrāciju (piemēram, spēkstacijās, kausēšanas iekārtās), projekta plānošanā ir svarīgi saprast tā kalpošanas laiku. Galvenā atbilde ir:8-12 gadi tukšai lietošanai, kas ir ievērojami īsāks nekā vispārējā atmosfēras vidē. Šajā rakstā ir izskaidrots korozijas mehānisms, ietekmējošie faktori un praktiskie uzlabojumu ieteikumi.
1. Kāpēc augsta SO₂ koncentrācija paātrina tukša SPA-C koroziju
SO₂ rūpnieciskā atmosfērā reaģē ar mitrumu un skābekli, veidojot sērskābi (H₂SO₄), kas būtiski pasliktina SPA-C pašaizsardzības-rūsas slāņa stabilitāti:
Rūsas slāņa integritātes iznīcināšana: sērskābe iekļūst -FeOOH rūsas slāņa porās, izraisot ķīmiskas reakcijas, kas pārvērš blīvo aizsargājošo rūsu par irdenu, ūdenī-šķīstošu dzelzs sulfātu. Tas izraisa nepārtrauktu rūsas slāņa izkliedi, pakļaujot svaigu tērauda substrātu turpmākai korozijai.
Paātrināta elektroķīmiskā korozija: Skābā vide (zemāka pH vērtība) uzlabo SPA{0}}C elektroķīmisko korozijas reakciju. Ikgadējais tukšā SPA-C korozijas ātrums augstā-SO₂ industriālajā atmosfērā sasniedz 0,08-0,12 mm/gadā, kas ir 4-6 reizes augstāks nekā iekšzemes laukos (0,01-0,02 mm/gadā).
2. Galvenie faktori, kas ietekmē kalpošanas laiku
SO₂ koncentrācija un mitrums: Kalpošanas laiks samazinās, palielinoties SO₂ koncentrācijai. Vidēs ar SO₂ koncentrāciju ＞50mg/m³ un relatīvo mitrumu ＞80%, tukšā SPA-C kalpošanas laiks ir tikai 8-10 gadi; nedaudz zemākā koncentrācijā (20-50mg/m³) un mitrumā (60-80%) to var pagarināt līdz 10-12 gadiem.
Loksnes biezums: biezākām SPA{0}}C loksnēm ir ilgāks kalpošanas laiks. Piemēram, 10 mm-biezas loksnes var kalpot 10-12 gadus, savukārt 5 mm biezas loksnes var sabojāties (acīmredzama punktveida veidošanās un izturības pasliktināšanās) 6–8 gados, jo ātrāk iekļūs korozija.
Ekspozīcijas leņķis: komponentiem ar vertikālām virsmām ir nedaudz ilgāks kalpošanas laiks (par 1-2 gadiem ilgāks) nekā horizontālām virsmām, jo uz horizontālām virsmām ir lielāka iespēja uzkrāt skābu lietus ūdeni un SO₂ saturošus putekļus, paātrinot vietējo koroziju.
3. Praktiski pasākumi kalpošanas laika pagarināšanai
Izvairieties no tukšas lietošanas (pamatmērījums): Uzklājiet sistēmu "epoksīda grunts + fluoroglekļa virskārta". Epoksīda gruntējumam (sausas plēves biezums ir lielāks par vai vienāds ar 80 μm) ir lieliska skābes izturība, un fluoroglekļa virskārta (lielāka vai vienāda ar 60 μm) bloķē SO₂ un mitruma iekļūšanu. Šī sistēma var samazināt korozijas ātrumu līdz 0,01-0,02 mm/gadā, pagarinot kalpošanas laiku līdz 20-25 gadiem.
Regulāra rūsas slāņa apkope: Ja tukša lietošana ir neizbēgama, veiciet ikgadēju rūsas slāņa pārbaudi. Noņemiet vaļīgo rūsu ar stiepļu suku un uzklājiet plānu kārtiņu pretkorozijas silāna impregnēšanas līdzekļa, lai noslēgtu rūsas slāņa poras, palēninot sērskābes iekļūšanu. Tas var pagarināt kalpošanas laiku par 2-3 gadiem.
Optimizējiet uzstādīšanas vietu: Samaziniet tiešu pakļaušanu SO₂ emisijas avotiem (piemēram, skursteņiem). Uzstādiet komponentus labi-vēdināmās vietās, lai samazinātu skābo gāzu un putekļu uzkrāšanos.
Rezumējot, tukšam SPA{0}}C Corten Steel ir ierobežots kalpošanas laiks (8-12 gadi) augstās-SO₂ industriālās atmosfērās spēcīgas skābes korozijas dēļ. Mērķtiecīgu pretkorozijas pārklājumu sistēmu izmantošana ir visefektīvākais veids, kā pagarināt kalpošanas laiku, nodrošinot materiāla atbilstību rūpniecisko projektu ilgtermiņa ekspluatācijas prasībām.
