Vai pēc SPA{0}}H tērauda plākšņu karstās apstrādes ir nepieciešama spriedzes mazināšanas atkvēlināšana?

Jan 06, 2026 Atstāj ziņu

Stresa atlaidināšana ne vienmēr ir obligāta pēc SPA-H tērauda plākšņu karstās apstrādes, bet tā irļoti ieteicams kritiskām konstrukcijas sastāvdaļāmvai lietojumiem ar stingrām izmēru stabilitātes prasībām. Nepieciešamība ir atkarīga no karstās apstrādes procesa veida un tērauda gala pielietojuma.

info-227-216

 

1. Pamatprincipi: kāpēc SPA{0}}H tērauda karstai apstrādei var būt nepieciešama stresa mazināšanas rūdīšana

 
SPA-H ir zemi-leģēts tērauds, kas izturīgs pret atmosfēras iedarbību (JIS G 3115) ar ferīta-perlīta mikrostruktūru. Tiek veikta karstā apstrādevirs rekristalizācijas temperatūras (≈900–1100 grādi), kas pēc būtības samazina atlikušo stresu salīdzinājumā ar aukstu apstrādi. Tomēr atlikušais spriegums joprojām var veidoties divos apstākļos:
 

Nevienmērīga apkure/dzesēšana: Ātra dzesēšana pēc karstās kalšanas, metināšanas vai griešanas ar liesmu izraisa termiskus gradientus starp tērauda virsmu un serdi, kas izraisatermiskais atlikušais spriegums.

Spēcīga plastiskā deformācija: rada smagu karsto liekšanu, dziļu štancēšanu vai biezu plākšņu metināšanumehāniskais atlikušais spriegumslokalizētajās zonās.

 
Neatbrīvots atlikušais stress var izraisīt:
 

Izmēru izkropļojumi turpmākas apstrādes vai ilgstošas ​​-āra pakalpojumu laikā.

Sprieguma korozijas plaisāšana (SCC), ja tērauds tiek pakļauts mitrai, sāļu{0}}piesātinātai videi (piemēram, piekrastes zonās).

Samazināta zemas{0}}temperatūras izturība, palielinot trauslu lūzumu risku aukstos reģionos.

info-235-217

2. Scenāriji, kas prasa SPA{0}}H tērauda plākšņu spriedzes mazināšanu

 
Atlaidināšana ir obligāta vai ļoti ieteicama šādos karstās apstrādes procesos un lietojumos:
 

Smagā konstrukcijas metināšana: Slodzes{0}}nesošo komponentu metinātie savienojumi (piem., tiltu aizsargmargas, ostas aprīkojuma balsti) rada lielu atlikušo spriegumu siltuma -ietekmētajā zonā (HAZ). Sprieguma samazināšanas rūdīšana novērš šo spriegumu, lai novērstu metinājuma plaisāšanu.

Dziļa karstā liekšana/štancēšana: Components with large bending radii (≤5× plate thickness) or deep embossing (e.g., 3D sign characters with depth >5 mm) uzkrāj lokālu atlikušo spriegumu, kas var izraisīt formas izkropļojumus patīnas veidošanās laikā.

Precīzas sastāvdaļas ar stingru izmēru pielaidi: Detaļām, kurām nepieciešams stabils līdzenums (piem., dekoratīvie paneļi augstākās klases ēkām, precīzijas instrumentu kronšteini), ir jāatlaidina, lai izvairītos no deformācijas pēc-pēcapstrādes.

Apkalpošana skarbos apstākļos: SPA-H tērauds, ko izmanto piekrastes, rūpnieciskajos vai aukstajos reģionos (-20 grādi un zemāk), ir jāatkausē, lai samazinātu korozijas un trauslu lūzumu risku.

 

info-234-221

3. Scenāriji, kad stresa mazināšana nav nepieciešama

 
Ne-kritiskiem lietojumiem vai viegliem karstās apstrādes procesiem atlaidināšanu var izlaist, lai ietaupītu izmaksas:
 

Viegli karsts darbs: Simple hot cutting (plasma/laser cutting) of thin plates (≤6 mm), shallow bending (radius >10 x plāksnes biezums) vai virsmas slīpēšanas-atlikušais spriegums ir minimāls un dabiski izkliedēsies āra laikapstākļos.

Dekoratīvie elementi, kas nav-nesoši-: dekoratīvie paneļi, dārza izkārtnes vai mākslas instalācijas, kas neiztur strukturālas slodzes{0}}nelielas izmēru izmaiņas neietekmē to funkcionalitāti vai estētiku.

Pēc-darba mākslīgās patīnas paātrinājuma: Kontrolētais oksidācijas process ķīmiskās patīnas paātrināšanas laikā var arī mazināt nelielu atlikušo stresu, padarot papildu atlaidināšanu lieku.

info-231-222

4. Standarta spriedzes mazināšanas rūdīšanas parametri SPA-H tērauda plāksnēm

 
Ja ir nepieciešama atkausēšana, ievērojiet šos nozares{0}}standarta parametrus, lai nesabojātu tērauda laika apstākļu noturību un mehāniskās īpašības:
 

Apkures temperatūra: 550–620 grādi(zem perlīta transformācijas temperatūras, lai saglabātu ferīta-perlīta mikrostruktūru).

Turēšanas laiks: 1–2 stundas uz 25 mm plāksnes biezuma(nodrošina vienmērīgu temperatūras iekļūšanu).

Dzesēšanas ātrums: Lēna krāsns dzesēšana līdz mazākai vai vienādai ar 200 grādiem, pēc tam gaisa dzesēšana līdz istabas temperatūrai (ātrā dzesēšana atjaunos atlikušo spriegumu).

Galvenā piezīme: Izvairieties no atkausēšanas virs 650 grādiem, -tas sasmalcinās graudu struktūru, samazinot tērauda izturību un stingrību.

info-552-408