1. Iepriekšēja-sagatavošana saplacināšanai: ielieciet pamatus kvalitātei
Noraidīt plāksnes ar izteiktu deformāciju (izliekumu > 5 mm/m), virsmas plaisām vai dziļām skrāpējumiem.
Noņemiet virsmas piesārņotājus (eļļu, rūsu, putekļus), izmantojot mīkstu suku vai attaukošanas līdzekli. Atlikumi var izraisīt rullīša slīdēšanu vai iespiedumus saplacināšanas laikā.
Plāksnēm ar nobriedušu patīnas slāni: pārliecinieties, ka patina ir blīva un pielipusi (nav vaļīgas rūsas). Ja patina ir vaļīga, vispirms noņemiet to (ar mehānisko suku), lai izlīdzināšanas laikā izvairītos no zvīņošanās.
Saskaņojiet izlīdzinātāju ar plāksnes biezumu:
Izmantojiet aprecīzs aukstuma izlīdzinātājsplānām plāksnēm (0,8–20 mm) - tam ir maza-diametra, cieti hromēti-rullīši, lai izvairītos no virsmas bojājumiem.
Izmantojiet alieljaudas-karstais līmeņrādisbiezām plāksnēm (lielākas vai vienādas ar 20 mm) vai ļoti deformētām plāksnēm - nodrošiniet, lai apkures krāsns varētu precīzi kontrolēt temperatūru (900–1050 grādi, SPA-H tērauda austenitizācijas diapazons).
Pārbaudiet rullīšu stāvokli: pārliecinieties, vai veltņi ir gludi, bez nodiluma vai iespiedumiem un novietoti paralēli viens otram. Nepareizi izlīdzināti veltņi radīs nevienmērīgu saplacināšanu.
2. Izlīdzināšanas procesa kontrole: galvenā kvalitātes nodrošināšana
Veltņa spiediens: Noregulējiet spiedienu, pamatojoties uz plāksnes biezumu un deformācijas pakāpi. 3–10 mm plāksnēm izmantojiet mērenu spiedienu (izvairieties no pārspiešanas, jo tas rada atlikušo spriegumu). Izliektām plāksnēm palieliniet spiedienu pakāpeniski, veicot 2–3 piegājienus, nevis vienu reizi -nospiežot{8}}.
Pass Times: normālai deformācijai pietiek ar 2–4 piegājieniem. Vairāk piespēļu neuzlabos plakanumu, bet palielinās atlikušo spriegumu.
Veltņa ātrums: saglabājiet ātrumu stabilu (1–3 m/min precīzai saplacināšanai) - mainīgs ātrums var izraisīt nevienmērīgu sprieguma sadalījumu.
Apkures temperatūra: stingri kontrolējiet krāsns temperatūru plkst900–1050 grādi. Overheating (>1100 grādi) rupjās tērauda mikrostruktūru un samazinās tā izturību pret koroziju; nepietiekama karsēšana samazinās elastību un padarīs saplacināšanu neefektīvu.
Dzesēšanas process: Pēc karstās saplacināšanas atdzesējiet plāksnilēnām gaisā(izvairieties no ūdens dzēšanas vai ātras dzesēšanas). Ātra dzesēšana izraisīs termisku stresu un deformāciju, kā arī var sabojāt tērauda patina{2}}veidošanās īpašības.
Iepriekš-patinētām plāksnēm: izmantojiet rullīšus ar gludu, ne{1}}abrazīvu virsmu (vislabāk ir cietā hromēšana), lai nesaskrāpētu patīnu.
Izvairieties no pārmērīga veltņa spiediena, kas var saplaisāt patina slāni un atsegt tukšo tērauda pamatni.
3. Pēc-salīdzināšanas pārbaudes: pārbaudiet kvalitāti, kas atbilst standartiem
Dekoratīviem lietojumiem (izkārtnēm, starpsienām): līdzenuma pielaide Mazāka vai vienāda ar0,5 mm/m.
Strukturāliem lietojumiem (strūklaku paneļi, starpsienas): līdzenuma pielaide Mazāka vai vienāda ar1,0 mm/m.
Noraidīt plāksnes ar lokālu deformāciju vai viļņiem, kas pārsniedz pielaidi.
Pārbaudiet, vai virsmas defekti nav radušies saplacināšanas dēļ: nav iespiedumu, skrāpējumu vai patīnas lobīšanās.
Patinētām plāksnēm: nodrošiniet, lai patina krāsa un tekstūra būtu viendabīga (nav acīmredzamu krāsu atšķirību starp saplacinātām un -nesaplacinātām vietām).
4. Pasta-Saplacinoša apstrāde un uzglabāšana: saglabājiet kvalitātes stabilitāti
Apstrāde: Izmantojiet mīkstas stropes (neilona, nevis tērauda troses), lai paceltu plāksnes, izvairoties no malu sadursmēm vai virsmas skrāpējumiem.
Uzglabāšana: Salieciet plāksnes uz līdzenas, sausas paletes ar koka separatoriem starp slāņiem. Izvairieties no pārāk augstas sakraušanas (mazāk par 10 slāņiem vai vienādiem ar tiem), lai novērstu deformāciju. Glabājiet vēdināmā vietā, lai izvairītos no mitruma uzkrāšanās un atkārtotas-rūsēšanas.
Patīnas atjaunošana (ja nepieciešams): ja izlīdzināšanas laikā patina ir nedaudz bojāta, uzklājiet skartajai zonai specifisku SPA{0}}H-patina paātrinātāju, lai atjaunotu vienmērīgu rūsu izskatu.
