1. Pamatmehānisms: kāpēc biezums ietekmē lāzera griešanas ātrumu
Enerģijas prasība: Biezākām plāksnēm ir nepieciešams vairāk lāzera enerģijas, lai tās iekļūtu visā tērauda dziļumā. Lielāks biezums palielina attālumu, kas lāzera staram jāpārvieto caur materiālu, tādējādi radot lielākus enerģijas zudumus siltuma vadīšanas rezultātā uz apkārtējo metālu.
Siltuma izkliede: Biezākām laikapstākļiem izturīgām tērauda plāksnēm ir lielāka termiskā masa, kas nozīmē, ka tās absorbē un izkliedē siltumu ātrāk nekā plānās plāksnes. Lai to kompensētu, lāzeram katrā punktā ir jāpaliek ilgāk (mazāks ātrums), lai radītu pietiekami daudz siltuma, lai izkausētu visu biezumu.
2. Lāzera griešanas ātruma atskaite dažāda biezuma tērauda plākšņu noturībai
| Tērauda plāksnes biezums | Ieteicamais lāzera griešanas ātrums | Key Edge kvalitātes piezīme |
|---|---|---|
| 1–3 mm (auksti-velmētas plānas plāksnes) | 8–15 m/min | Ātra griešana; gludas,{0}}bez malas (ideāli piemērotas dekoratīvām zīmēm/paneļiem) |
| 4–10 mm (karsti -velmētas vidējas plāksnes) | 2–6 m/min | Mērens ātrums; uz apakšējās malas var veidoties nelieli urbumi (viegli noņemams ar suku) |
| 11–20 mm (karsti -velmētas biezas plāksnes) | 0,5–2 m/min | Lēns ātrums; nepieciešama lielāka lāzera jauda (≥8000 W), lai izvairītos no nepilnīgas iespiešanās |
| >20 mm (smagas biezas plāksnes) | 0,1–0,5 m/min | Ļoti lēna griešana; Lai samazinātu oksidāciju un uzlabotu malu kvalitāti, ir ieteicama griešana ar slāpekli- |
3. Papildu faktori, kas mijiedarbojas ar biezumu, lai ietekmētu ātrumu
Lāzera jauda: lielāka jauda (piemēram, 12 000 W salīdzinājumā ar . 6000W) ļauj ātrāk griezt biezas plāksnes-20 mm plāksnei, 12 000 W jauda var palielināt ātrumu par ~50%, salīdzinot ar 6000 W.
Palīggāzes veids:
Skābeklis: paātrina griešanas ātrumu biezām plāksnēm (līdz 20 mm), izraisot eksotermisku oksidācijas reakciju, kas papildina lāzera enerģiju. Tomēr tas atstāj plānu oksīda slāni uz malas.
Slāpeklis: izmanto tīrām, oksīdu -brīvām malām, taču nepieciešams lēnāks ātrums (samazināts par ~30% salīdzinājumā ar skābekli), jo trūkst eksotermiskas reakcijas.
Laikapstākļu tērauda pakāpe: augstas{0}}izturības šķirnēm (piem., Q550NH) ir nedaudz augstāka cietība nekā standarta pakāpēm (piem., SPA-H), tādēļ tam pašam biezumam ir jāsamazina griešanas ātrums par 5–10%, lai nodrošinātu malu kvalitāti.
4. Praktiskā ietekme uz apstrādi
Parplānas auksti velmētas -laikam izturīga tērauda plāksnes (1–3 mm)(izmanto dekoratīvām zīmēm, durvju paneļiem): Lāzergriešana ir ļoti efektīva, un var izmantot lielu ātrumu, lai palielinātu ražošanas jaudu.
Parbiezas karsti velmētas{0}}plāksnes (10–20 mm)(izmanto nesošiem konstrukciju-komponentiem): plānojiet ilgāku apstrādes laiku un izvēlieties lielāku lāzera jaudu, ja ir nepieciešama sērijveida ražošana, lai izvairītos no kavēšanās.
Plāksnēm>20 mm: griešana ar lāzeru ir iespējama, taču tā ir lētāka- nekā plazmas griešana; apsveriet plazmas griešanu lielām partijām, lai līdzsvarotu ātrumu un izmaksas.
