1. Plānas mērierīces (1,6–6 mm): lieliska metināmība
Nav nepieciešama obligāta iepriekšēja uzsildīšana, pateicoties zemai siltuma saglabāšanai un nelielai siltuma{0}}ietekmes zonai (HAZ).
Ieteicamie procesi: GMAW/MIG un FCAW (ātrai, precīzai siltuma kontrolei, lai izvairītos no izdegšanas{0}}); SMAW ir lietojams ar prasmīgu darbību.
Nepieciešama tikai minimāla virsmas sagatavošana; nav nepieciešama pēc{0}}metinājuma termiskā apstrāde (galvenā problēma ir metināšanas deformācija).
2. Vidēja izmēra (6–25 mm): laba metināmība
Iepriekšēja uzsildīšana nav obligāta (80–120 grādi) tikai aukstos apstākļos (mazāk par vai vienāds ar 5 grādiem) vai cieši savienojuma vietās, lai novērstu ūdeņraža-izraisītu plaisāšanu (HIC).
Ieteicamie procesi: SMAW, GMAW un FCAW ir piemēroti (GMAW/FCAW produktivitātei, SMAW metināšanai uz vietas).
Viegla metinājuma lodīšu slīpēšana var uzlabot patīnas viendabīgumu; nav nepieciešama stresa mazināšanas ārstēšana.
3. Biezas mērierīces (25–100 mm): samazināta metināmība (nepieciešama stingra kontrole)
Obligāta priekšsildīšana (100–150°C for 25–50 mm; 150–200°C for >50 mm), lai palēninātu dzesēšanu, izvairītos no trauslām mikrostruktūrām un samazinātu HIC risku.
Ieteicamais process: SMAW (ideāli piemērots vairāku -pāreju metināšanai un siltuma kontrolei); tiek novērsta oksi-degviela.
Kritiskām strukturālām šuvēm var būt nepieciešama spriedzes samazināšanas termiskā apstrāde (550–650 grādi); šuves/HAZ slīpēšana ir nepieciešama patīnas viendabīgumam un stresa samazināšanai.
4. Universālie metināšanas noteikumi visiem biezumiem
Vienmēr izmantojiet laikapstākļiem izturīga tērauda{0}}pildvielas (piemēram, E7018-W, ER70S-W), lai saglabātu metināto šuvju izturību pret koroziju.
Rūpīgi notīriet metināšanas zonu (20 mm katrā pusē), lai noņemtu piesārņojumu un novērstu porainību.
Kontrolējiet siltuma padevi: zems siltums plāniem mērierīcēm (novērstu izdegšanu{0}}) un kontrolēts vairāku -pāreju siltums bieziem mērierīcēm (pārvaldiet dzesēšanas ātrumu).
