1. Metināšana ar oglekļa tēraudu (piemēram, Q235, A36)
Iespējamība: Augsta iespējamība-oglekļa tēraudam ir zema izturība un laba metināmība, kas ir saderīgs ar 09CuPCrNi-A zemo-sakausējuma sastāvu.
Galvenie riski: Galvaniskā korozija savienojuma vietā (09CuPCrNi-A ir augstāka izturība pret koroziju nekā oglekļa tēraudam; oglekļa tērauds galvenokārt korodēs mitrā vidē).
Piesardzības pasākumi:
Pildvielas metāla izvēle: Izmantojietlaikapstākļiem{0}}zemas-ūdeņraža elektrodi/vadi(piem., E7016-G, ER50-6NiCu), nevis oglekļa tērauda pildvielas. Tas nodrošina, ka metinātajam metālam ir Cu/Cr/Ni sakausējuma elementi, kas atbilst 09CuPCrNi-A izturībai pret koroziju, samazinot galvanisko koroziju.
Pēc-metināšanas apstrāde: Uzklājiet pasivatoru vai patina paātrinātāju visā savienojuma zonā, lai veicinātu vienmērīgu rūsas slāņa veidošanos. Lietojot ārpus telpām, pārklājiet oglekļa tērauda pusi ar pretkorozijas krāsu, lai to izolētu no korozīvās vides.
Siltuma ievades kontrole: saglabājiet siltuma padevi mazāku vai vienādu ar 25 kJ/cm, lai izvairītos no oglekļa tērauda HAZ (siltuma{1}}ietekmētās zonas) pārmērīgas mīkstināšanas.
2. Metināšana ar augstas-izturības zemu-leģēto tēraudu (piem., Q355, A572 Gr 50)
Iespējamība: Laba iespējamība-to stiprums un ķīmiskais sastāvs ir tuvu 09CuPCrNi-A, līdz minimumam samazinot mehānisko īpašību neatbilstības.
Galvenie riski: Aukstā plaisāšana (augstas -stiprības tēraudam ir augstāka rūdāmība; ātra atdzišana pēc metināšanas var izraisīt martensīta veidošanos HAZ).
Piesardzības pasākumi:
Pildvielas metāla izvēle: izmantojiet pildvielas, kas atbilst augstākas -stiprības pusei (piemēram, ER50-6NiCu Q355, E7018 A572 Gr 50), lai nodrošinātu metinājuma stiepes izturību, kas ir lielāka vai vienāda ar zemākas -stiprības parasto metālu (09CuPCrNi-A).
Iepriekšēja uzsildīšana un caurlaides temperatūra: Preheat to 80–150°C for plates >16 mm; uzturēt starpplūsmas temperatūru mazāku vai vienādu ar 200 grādiem, lai samazinātu dzesēšanas ātrumu un izvairītos no aukstuma plaisāšanas.
Pēc-metināšanas spriedzes mazināšana: For thick plates (>20 mm) vai lielas -sprieguma struktūras, veiciet PWHT (550–620 grādi), lai samazinātu atlikušo spriegumu.
3. Metināšana ar nerūsējošo tēraudu (piemēram, 304, 316)
Iespējamība: Iespējams, betnav ieteicama āra/kodīgai videi-lielas elektroķīmiskā potenciāla un termiskās izplešanās koeficientu atšķirības izraisa smagu galvanisko koroziju un metināšanas deformācijas.
Galvenie riski:
Galvaniskā korozija: nerūsējošais tērauds ir daudz izturīgāks pret koroziju{0}} nekā 09CuPCrNi-A; 09CuPCrNi-A ātri sarūsēs savienojuma vietā.
Termiskā plaisāšana: nerūsējošajam tēraudam ir lielāka termiskā izplešanās; metināšanas saraušanās var izraisīt plaisas 09CuPCrNi-A HAZ.
Piesardzības pasākumi (ja no tiem nav iespējams izvairīties):
Pildvielas metāla izvēle: Izmantojietaustenīta nerūsējošā tērauda pildvielas ar augstu niķeļa saturu(piem., ER309L), lai izveidotu bufera slāni starp diviem metāliem, samazinot galvanisko koroziju.
Strukturālais dizains: izmantojiet apārejas locītava(piem., 309L plāksne), nevis tiešās metināšanas, lai izolētu divus metālus.
Amata-metināšanas izolācija: Uzklājiet uz šuves biezu izolācijas pārklājuma vai hermētiķa slāni, lai novērstu elektrolīta (mitruma, sāls aerosola) saskari ar abiem metāliem vienlaicīgi.
4. Vispārīgie metināšanas principi dažādiem tēraudiem
Dodiet priekšroku korozijas izturības saskaņošanai: Vienmēr izvēlieties pildmetālus, kas atbilst augstākai pretkorozijas izturības prasībām (parasti tērauda pusei, kas ir izturīga pret atmosfēras iedarbību), lai izvairītos no prioritāras korozijas.
Izvairieties no metināšanas ar krāsainajiem metāliem{0}}: tiešā metināšana ar alumīniju, varu utt., nav iespējama lielo kušanas punktu un siltumvadītspējas atšķirību dēļ; tā vietā izmantojiet mehāniskos savienojumus (piemēram, skrūves).
NDT pārbaude: Veiciet 100% VT (vizuālo testēšanu) un UT/RT (ultraskaņas/radiogrāfisko testu) uz atšķirīgām šuvēm, lai noteiktu plaisas, porainību vai nepilnīgu saplūšanu.
